Logiciel entièrement automatisé pour le lancement de production de série et de surveillance de la qualité

Description produit

CQC® Supervision s’appuie sur la performance du logiciel CQC® Set Up en intégrant les données des capteurs dans le moule afin d’assurer un contrôle entièrement automatique de la qualité de la production.

Le logiciel expert CQC® Supervision appartient à la gamme de produits CQC® Quality Control qui est développé avec succès par le Dr Gierth Ing. GmbH en Allemagne depuis plus de 20 ans.

 

Caractéristiques produit CQC® Supervision

  • Visualise, enregistre et traite les données des capteurs du moule et de la presse en utilisant Priamus® eDAQ® / BlueLine® systèmes d'acquisition de données ou le Arburg AQC Interface®
  • Calcule un modèle de simulation statistique de la ligne de production pour avoir une prévision très précise des résultats qualité de la pièce moulée en fonction des données provenant des capteurs du moule et du contrôle de la presse
  • Établit l'état du process optimal basé sur les préconisations de la simulation issues des valeurs des points de données des capteurs
  • Pronostic très précis des résultats qualité de la pièce moulée basées sur l'état du process réellement mesuré
  • Contrôle entièrement automatique de la qualité et de la réalisation de la documentation sur la base des données issues des capteurs du moule et du contrôle presse

Informations complémentaires

Les avantages de CQC® Supervision

  • Système haut de gamme permettant le réglage du moule en intégrant les données des capteurs du moule et en particulier les moules multi-cavités
  • Gain de temps réel (plus de 12 heures) en établissant et en affichant instantanément les caractéristiques finales de la qualité de la pièce, y compris le post-retrait
  • La garantie d’une haute qualité par un contrôle 100% automatique et avec une documentation complète.
  • Haute valeur ajoutée des capteurs de moules permettant un contrôle qualité pièces en continu
  • Analyse directe de la cause des erreurs en affichant l’origine de la dérive du process optimal

Les avantages au quotidien de CQC® Supervision

  • Permet d’assurer la qualité du process et de la pièce même en cas de changement des conditions de production, en établissant et en affichant les résultats qualité de la pièce injectée à la fin du cycle
  • Analyse optimisée des causes d'erreurs grâce à l'affichage des dérives par rapport au processus optimal
  • Documentation directe simplifié pour une meilleure gestion de la qualité de production

Domaine d'utilisation

  • Optimisation du moule d'injection
  • Contrôle qualité à 100% grâce aux données issues des capteurs du moule et du contrôle presse.

Type de produit

  • Logiciel autonome de la ligne de produits CQC® expert adapté aux systèmes d'exploitation Windows® à partir de Windows® XP

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